При вакуумной инфузии армирующий материал укладывают в форму сухим, закрывают вакуумной плёнкой и откачивают воздух. После этого в пакет подают смолу — под действием разрежения она проходит через армирование и пропитывает его.
При ручной формовке стекломат или стеклоткань пропитывают смолой во время укладки. При инфузии сначала можно собрать всю сухую выкладку, проверить её и только потом начинать пропитку.
Весь процесс:
Что находится под вакуумной плёнкой
Базовый пакет собирается слоями:
Пример сборки пакета для вакуумной инфузии
Пилинг-плёнка, сетка, спираль и вакуумная плёнка нужны только на время изготовления. После отверждения их снимают.
В сэндвич-конструкциях внутри пакета может находиться сердечник. Состав пакета меняется под конкретное изделие.
Как смола попадает в деталь
С одной стороны пакета находится линия подачи смолы, с другой подключается вакуум.
Насос удаляет воздух, плёнка прижимает материалы к форме. После открытия подачи смола поступает в пакет. Спираль распределяет её вдоль линии подачи, а инфузионная сетка помогает смоле двигаться по поверхности.
Через прозрачную плёнку видно границу между пропитанным и сухим армированием — фронт смолы.
Один из вариантов организации системы вакуумной инфузии
Ловушка нужна, чтобы смола не попала в вакуумный насос. В систему также могут входить вакуумметр, клапаны, ресивер и оборудование для дегазации.
Почему важно заранее продумать путь смолы
Одна и та же деталь может заполняться по-разному — в зависимости от расположения подачи и вакуума.
В учебном примере для прямоугольной детали 1 × 0,5 м показаны три схемы. Путь смолы получается около 1000 мм, 500 мм или менее 300 мм.
Пример разных схем подачи для прямоугольной детали 1 × 0,5 м
Эти расстояния относятся к конкретному примеру. На скорость пропитки влияют материалы, смола, толщина пакета и геометрия детали. Для больших изделий используют несколько линий подачи.
До смолы нужно проверить вакуум
Пакет сначала полностью собирают и проверяют на герметичность. Один из способов — создать разрежение, изолировать систему от насоса и посмотреть, сохраняется ли вакуум.
Если есть утечка, её ищут до начала пропитки.
На этом же этапе проверяют, нормально ли плёнка легла в углах и углублениях. Если она натянулась над сложным участком, после запуска исправлять пакет будет поздно.
Как проходит пропитка
После открытия подачи смола начинает двигаться к вакуумной стороне. Оператор наблюдает за фронтом и проверяет, чтобы армирование пропитывалось без сухих участков.
В материалах Easy Composites после достижения фронтом вакуумной линии используется такая последовательность:
После этого деталь остаётся под вакуумом до отверждения.
Пошагово весь процесс разберём в отдельной статье.
Зачем используют инфузию
Инфузия позволяет контролировать количество смолы и получать более повторяемый ламинат. В учебных материалах среди преимуществ по сравнению с ручной формовкой также отмечаются низкое содержание пустот и более закрытая работа со смолой.
Технологию применяют и для крупных изделий — например, корпусов и элементов лодок.
Большая часть подготовки происходит до подачи смолы: нужно уложить армирование, собрать пакет, продумать движение смолы и добиться герметичности.
В следующих материалах отдельно разберём оборудование и расходники, расположение подачи и вакуума, весь процесс по шагам и ошибки при инфузии.
Подробнее о том, что такое стеклопластик и из чего он состоит — в базовом материале сайта.