Это четвёртая статья серии о вакуумной инфузии — общее описание технологии в первой статье.
До подачи смолы нужно подготовить форму и сухую выкладку, собрать пакет, подключить линии и проверить герметичность.
форма → армирование → технологические слои → вакуумная плёнка → проверка герметичности → смола → инфузия → отверждение → снятие расходников → распалубка
Форму очищают и наносят разделительный состав. Если используется гелькоут, его наносят до укладки армирования.
Материалы должны быть совместимы между собой.
Армирование укладывают сухим и расправляют по форме.
В углах и углублениях материал должен прилегать к поверхности. Если ткань натянулась над углублением, образуется мост. Для сложной геометрии можно использовать разрезы, помогающие уложить материал без натяжения. Стыки делают с нахлёстом.
Ткань прилегает к форме / мост в углу
Поверх армирования укладывают пилинг-плёнку и инфузионную сетку, устанавливают спираль и линии подачи и вакуума.
Устройство пакета подробно разобрано в статье №2.
Плёнку герметизируют по периметру формы.
Запас плёнки распределяют по углам и углублениям, чтобы она повторяла геометрию формы без мостов.
До подачи смолы пакет проверяют на утечки.
Если вакуум падает, ищут утечку. Продолжительность проверки в исходных материалах различается, поэтому одного времени здесь не задаём.
создать вакуум → изолировать пакет → наблюдать
После проверки пакета отмеряют смолу и отвердитель по инструкции для конкретной системы и тщательно перемешивают.
Универсальной формулы количества смолы и единого процента отвердителя здесь не даём: в исходных материалах используются разные системы и способы расчёта.
Если применяется дегазация, её проводят до подачи смолы в систему.
Подающий шланг помещают в ёмкость со смолой и фиксируют.
Зажим открывают постепенно: смола заполняет шланг и начинает поступать в пакет.
Через прозрачную плёнку видно, как смола проходит по армированию.
Следят за движением фронта и сухими участками.
Движение фронта от линии подачи к вакуумной стороне
Когда смола доходит до вакуумной линии, в материалах Easy Composites используется такая последовательность:
| Момент | Действие |
|---|---|
| Смола дошла до вакуумной линии | Пережать вакуумную линию |
| Сразу после этого | Выключить насос |
| Следующие 1–5 минут | Оставить подачу открытой |
| После паузы | Пережать подачу |
| Далее | Оставить деталь под вакуумом до отверждения |
фронт дошёл до вакуума → закрыть вакуум → выключить насос → 1–5 минут → закрыть подачу
Не смешивать эту последовательность с другим руководством, где насос оставляют включённым во время отверждения. Расположение линий подачи и вакуума разобрано в статье №3.
Время зависит от смолы, системы отверждения и температуры.
В исходном конспекте как практический ориентир используется смола, оставшаяся в подающем шланге: после отверждения она при сгибании трескается, а не остаётся пластичной.
Последовательность:
При снятии расходников нужны перчатки и защитные очки: отверждённая смола может образовывать острые края.