Смолы и связующие · MAT-002

Гель полиэфирной смолы: означает ли гелеобразование полное отверждение?

Когда полиэфирная смола перестала быть жидкой и перешла в гель, легко решить, что основная химическая реакция уже практически закончилась.

Но это не так.

Гелеобразование — только одна из ранних стадий отверждения. Смола в этот момент уже теряет способность течь как жидкость, однако реакция сшивания продолжается, степень превращения растёт, меняются жёсткость, температура стеклования и другие свойства полимерной сетки.

В исследовании кинетики ненасыщенной полиэфирной смолы гелеобразование происходило при степени превращения ниже 5%. То есть появление геля в исследованной системе означало не завершение реакции, а очень раннее формирование связной полимерной сетки.

Что происходит при гелеобразовании

До точки геля смола остаётся жидкой системой. Молекулы реагируют между собой, но сформировавшиеся структуры ещё не образуют единую пространственную сетку по всему объёму.

По мере реакции число связей увеличивается.

В определённый момент образуется непрерывная полимерная сетка. Система резко меняет реологическое поведение: она уже не может течь так, как исходная смола.

Это и есть гелеобразование.

В исследовании Van Assche точку геля определяли реологическими методами — по изменению вязкоупругого поведения системы. Авторы отдельно подчёркивают, что гелеобразование ненасыщенных полиэфирных смол происходит в самом начале отверждения и, как правило, при низкой степени превращения.

Поэтому фразы «смола загелилась» и «смола полностью отверждена» описывают совершенно разные состояния материала.

Почему это важно в производстве

До точки геля материал ещё способен перераспределяться.

После неё пространственная сетка уже сформирована, поэтому возможность течения резко ограничивается. Но внутри этой сетки химическая реакция продолжается.

Отсюда важный технологический вывод: потеря текучести не является критерием полного отверждения.

Изделие может уже держать форму, но это не означает, что матрица достигла конечного состояния и всех проектных свойств.

Это особенно важно, когда по внешнему виду пытаются решить, можно ли уже снимать деталь с формы, нагружать её, обрезать, склеивать или переводить на следующую операцию.

Для таких решений одного признака «смола больше не течёт» недостаточно.

Насколько рано может появиться гель

В конкретной полиэфирной системе, исследованной в диссертации Van Assche, время гелеобразования сильно зависело от температуры.

30 °C
≈ 40 мин
40 °C
≈ 19 мин
50 °C
≈ 9 мин

Данные для конкретной полиэфирной системы из исследования Van Assche. Не являются универсальными режимами.

Эти цифры не являются технологической таблицей для любой полиэфирной смолы. В исследовании использовалась конкретная система: ненасыщенная полиэфирная смола Polylite 51383 с 45% стирола, инициатором Butanox M60, кобальтовым ускорителем и добавленным ингибитором.

Но эксперимент хорошо показывает сам принцип: повышение температуры резко сдвигает момент гелеобразования.

Поэтому даже для одной и той же смолы понятие «она обычно гелится за столько-то минут» без указания температуры, рецептуры и условий малоинформативно.

Что происходит после появления геля

После гелеобразования реакция не заканчивается.

В исследованной системе после точки геля продолжалось изменение вязкоупругих свойств и развитие реакции. Более того, максимальная автоакселерация наблюдалась уже значительно позже — в районе высокой степени превращения.

Авторы отдельно отмечают: гелеобразование происходило при степени превращения ниже 5%, тогда как начало витрификации в изученной системе наблюдалось примерно при 80% превращения.

<5% — гель
дальнейшая реакция
≈80% — начало витрификации

Пример конкретной исследованной системы. Не универсальная шкала для всех полиэфирных смол.

Получается очень наглядная последовательность:

Жидкая смола
Начало реакции
Гелеобразование
Потеря текучести ≠ полное отверждение
Дальнейшее формирование полимерной сетки
Поздние стадии отверждения
Конечное состояние материала

Схема стадий отверждения ненасыщенной полиэфирной смолы.

При этом каждая из этих стадий имеет свой физический смысл.

Гель и экзотерм — тоже не одно и то же

Ещё одна распространённая ошибка — пытаться судить о степени отверждения только по нагреву материала.

Полимеризация ненасыщенной полиэфирной смолы экзотермична, поэтому по ходу реакции температура может повышаться.

Но гелеобразование и максимум тепловыделения не являются одной и той же точкой процесса.

В работе Van Assche гелеобразование наблюдалось вскоре после начала экзотермической реакции, при очень низкой степени превращения. Дальнейшее интенсивное развитие реакции происходило уже после образования геля.

Поэтому: появился гель ≠ закончилась реакция, и прошёл пик нагрева ≠ автоматически достигнуто полное отверждение.

Почему температура так сильно влияет на время геля

Полимеризация ненасыщенных полиэфирных смол идёт по радикальному механизму.

Температура влияет на скорость образования активных радикалов, скорость химических реакций и общую кинетику системы.

В эксперименте при 30 °C перед основной реакцией наблюдался период ингибирования примерно 40 минут. При 40 °C он сокращался, а при 50 °C основной экзотермический процесс начинался настолько быстро, что период ингибирования практически уже не был виден в измерении.

Поэтому изменение температуры цеха или самой смолы может существенно изменить рабочее окно даже при неизменной рецептуре.

Именно поэтому технологический режим нельзя задавать только количеством минут.

Значит ли быстрый гель, что смола быстрее достигнет всех свойств?

Не обязательно.

Время гелеобразования характеризует раннюю точку формирования сетки.

Конечное состояние зависит от дальнейшего хода реакции.

На поздних стадиях отверждения скорость процесса может ограничиваться уже не теми факторами, которые определяли ранний гель. В частности, при определённых температурных условиях развивается витрификация: по мере роста температуры стеклования полимерная сетка становится менее подвижной, и дальнейшая реакция может переходить в диффузионно-контролируемый режим. В исследовании это наблюдалось значительно позже гелеобразования.

Это отдельная большая тема, которую разберём отдельно.

Что контролировать вместо одного «времени геля»

Для производства полезно разделять несколько характеристик:

Рабочее время.
Сколько времени материал остаётся пригодным для конкретной операции.

Время гелеобразования.
Когда формируется связная сетка и смола теряет нормальную текучесть.

Степень отверждения.
Насколько далеко прошла химическая реакция.

Состояние материала после выдержки и постотверждения.
Достигнуты ли необходимые термомеханические и эксплуатационные свойства.

Это связанные показатели, но они не взаимозаменяемы.

Главное

Гелеобразование полиэфирной смолы — это не конец отверждения.

В исследованных ненасыщенных полиэфирных системах гель мог формироваться уже при степени превращения ниже 5%. После этого реакция продолжалась ещё очень значительно, а другие важные переходы происходили намного позже.

Поэтому внешний признак «смола уже стала твёрдой и не течёт» нельзя использовать как доказательство полного отверждения.

Для технологии важно различать рабочее время, гелеобразование, дальнейшее отверждение и достижение конечных свойств материала.

И именно поэтому вопрос «сколько смола гелится?» — только один из вопросов, которые нужно задать при настройке режима производства.

Подробнее о том, как температура влияет на всю временную шкалу отверждения — в статье «Отверждение полиэфирной смолы: как температура влияет на время и степень отверждения».

Источник данных

В статье используются данные диссертационного исследования G. Van Assche по кинетике отверждения ненасыщенных полиэфирных смол, гелеобразованию, автоускорению и витрификации. Схемы и графики на странице — собственная визуализация Академии по данным работы.

  1. G. Van Assche. Cure and Vitrification of Thermosetting Systems Studied by Modulated Temperature DSC and Rheology. PhD dissertation.
Нужно разобраться с режимом отверждения конкретной смолы?

Разберём режим конкретно на вашей технологии

Если хотите системно разобраться в химии смол, инициирующих системах и режимах отверждения, — этому посвящён отдельный курс Академии. Если нужно разобрать конкретную смолу, изделие или производственную проблему прямо сейчас — это можно сделать на консультации с Леонидом.