Бамперы, корпуса лодок, гидроциклов, формы для бетонных изделий и вазонов — делаем матрицы под любое изделие. 20 лет производства. 300+ съёмов с матрицы.
Кому нужна матрица или форма
Стеклопластиковая матрица или форма окупается, когда нужно сделать 10 и больше одинаковых изделий. Один раз делается форма — дальше каждое изделие выходит одинаковым.
Экономика вопроса
При серийном производстве матрица — это вложение, а не расход. Первые несколько изделий её окупают, остальные — экономия на времени и материале. Главное, чтобы сама матрица была сделана точно и с правильным гелькоутом.
Процесс работы
Чертёж, 3D-модель, фото или просто текстовое описание. Если есть само изделие — можно прислать в Гродно, снимем матрицу прямо с него. Разберёмся с любым уровнем исходных данных и запросим то, чего не хватает.
Уточняем геометрию, тираж, требования к точности и технологию формования (контактное, вакуумная инфузия, RTM). Рассчитываем стоимость и сроки, согласовываем условия.
Мастер-модель — точная копия будущего изделия, с которой снимается матрица. Делаем из пенопласта, MDF или стеклопластика — в зависимости от сложности и требуемой точности. Если вы присылаете своё изделие — используем его как мастер.
Наносим матричный гелькоут, послойно укладываем стеклопластик. Выдерживаем, разбираем, дорабатываем поверхность. Делаем тестовый съём — первое контрольное изделие проверяет точность матрицы.
Готовую матрицу отправляем вам — или сразу начинаем производство изделий у нас. Вместе с матрицей передаём рекомендации по разделителям и уходу.
Материалы и технологии
Материал матрицы и технология изготовления зависят от требований к точности, тиражу и способу формования изделий. Подбираем под вашу задачу.
Основной материал для большинства задач. Оптимальное соотношение стоимости, долговечности и точности. Под контактное формование, вакуумную инфузию, RTM.
Для изделий, где критичен вес матрицы или высокая точность при больших тиражах. Дороже стеклопластика, но жёстче и точнее держит геометрию.
Формы для вазонов, плитки, заборов, наборных столбов и ЖБИ. Стеклопластик не ржавеет, легко чистится и выдерживает щелочную среду бетона.
Делаем матрицы для ручного контактного формования, вакуумной инфузии и RTM/Light RTM. Уточняем на этапе ТЗ — это влияет на конструкцию матрицы.
О производстве
Не учебный цех — серийное производство, которое работает 20 лет. Матрицы делаем для собственных изделий и на заказ. На видео — реальный процесс из цеха.
Вопросы и ответы
Матрицы делают из самого стеклопластика — это оптимальный материал по соотношению точности, долговечности и цены. Основа — матричный гелькоут для зеркальной поверхности, затем послойная выкладка стекломата и ткани на полиэфирной или эпоксидной смоле. Для повышенной точности — усиление рёбрами жёсткости. Под особые задачи делаем матрицы из карбона.
Фото достаточно для предварительной оценки и расчёта. Для изготовления лучше иметь чертёж или 3D-модель. Но если у вас есть само изделие — оптимально прислать его в Гродно: снимем матрицу прямо с него, это самый точный вариант.
При правильном уходе и использовании разделителей — 300 и более съёмов. Это подтверждено нашей собственной серийной практикой. Ресурс зависит от геометрии, аккуратности обращения и типа разделителя.
Технически — да, технология открытая. Но качество матрицы напрямую определяет качество всех изделий с неё. Ошибки в гелькоуте, недостаточная толщина, неправильный разделитель — и матрица деформируется или не даёт нужной точности уже после 10–20 съёмов. Если вам нужна одна матрица навсегда — лучше сделать её правильно с первого раза.
Стоимость рассчитывается индивидуально — зависит от размера изделия, сложности геометрии и тиража. Оставьте заявку ниже: опишите изделие и приложите фото или чертёж. Ответим с расчётом в течение рабочего дня, бесплатно.
Да. Стеклопластиковые формы для бетона — отдельное направление. Они легче металлических, не ржавеют, просто чистятся и хорошо переносят щелочную среду бетона. Делаем формы для вазонов, урн, плитки, заборных элементов, наборных столбов и других ЖБИ.
Делаем матрицы под контактное ручное формование, вакуумную инфузию и RTM / Light RTM. Технология уточняется на этапе технического задания — она влияет на конструкцию и толщину матрицы.
От 3 месяцев — в зависимости от сложности изделия и загрузки производства. Точный срок называем после согласования технического задания.
Обучение
Если хотите освоить технологию изготовления матриц и стеклопластиковых изделий самостоятельно — у нас есть два формата обучения.
5 дней доступа к закрытому каналу с накопленными видео по технологии. Персональный разбор вашей задачи от мастера. Вечный доступ в чат 300+ специалистов.
Работаете рядом с мастерами на реальных заказах. Полный цикл: мастер-модель → матрица → серийное изделие. Контакты поставщиков и цены включены.
Запрос на расчёт
Опишите изделие и приложите что есть — фото, чертёж или просто текст. Ответим с расчётом в течение рабочего дня. Бесплатно.